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在噴漆作業(yè)的過程中產(chǎn)生的噴漆廢氣屬于有機廢氣，這種廢氣不僅污染環(huán)境還會對人體造成損害，應(yīng)及時處理達標(biāo)才能排放。噴漆廢氣的成分是甲苯、二甲苯、非甲烷總烴以及粉塵，其中甲苯、二甲苯等有機成分來源于油漆、固化劑和稀釋劑的揮發(fā)，粉塵來源于打磨工序。這些有機廢氣的存在會對車間的空氣環(huán)境以及工作人員帶來不利影響。

活性炭吸附法是一種常見的處理噴漆廢氣處理方法。活性炭有著比表面積大，吸附性強的特點，可以將廢氣中的污染物高效的吸收到它的表面，經(jīng)過凈化的廢氣再由風(fēng)機排出。考慮到廢氣中含有一些粘性雜質(zhì)，所以一般在廢氣進入到設(shè)備前，會先進行預(yù)處理，防止廢氣中雜質(zhì)時間長會堵塞吸附設(shè)備。

活性炭吸附廢氣處理設(shè)備就是活性炭催化燃燒設(shè)備，利用活性炭吸附和催化氧化分解方式對有機廢氣進行處理，適合處理大風(fēng)量、低濃度的VOCs混合廢氣，處理效率高達95%以上。這款設(shè)備具有技術(shù)成熟，性能穩(wěn)定，吸附能力強，可回收有機物，尾氣排放濃度低、安全可靠等優(yōu)點，是廢氣處理的人們設(shè)備。?

活性炭吸附廢氣處理設(shè)備工藝流程：

用引風(fēng)機將大風(fēng)量、低濃度的揮發(fā)性有機廢氣進行過濾，再用蜂窩活性炭進行吸附、濃縮，成為干凈的空氣之后通過煙囪排入大氣中；當(dāng)活性炭吸附能力接近飽和時，用電控系統(tǒng)控制催化氧化爐開始進行加熱工作，在此同時開始進行對對貴金屬催化劑預(yù)熱工作。

通過控制加熱之后的高溫氣體使用換熱器降溫再經(jīng)混風(fēng)調(diào)節(jié)到100-120℃，進行對吸附飽和的活性炭模塊加熱脫附；加熱脫附后的高濃度有機廢氣經(jīng)換熱器預(yù)熱進入催化氧化爐進行分解；在催化氧化爐內(nèi)被加熱到250～300℃的有機廢氣（VOCs）在貴金屬催化劑的作用下發(fā)生無焰燃燒，VOCs被氧化分解成CO2和H2O，到此已達到對VOCs的凈化目的，凈化后的空氣經(jīng)煙囪排放到空氣中。

廢氣處理中活性炭吸附法的優(yōu)點：

1、處理效率高，運行穩(wěn)定；

2、建造成本低、維護方便；

3、運行費用低，技術(shù)成熟；

4、使用方便快捷，可隨時運作處理